Seguridad durante el viaje: Por qué los componentes electrónicos necesitan una protección especial
Una tecnología de dosificación fiable y precisa protege los componentes electrónicos y hace que los coches inteligentes sean más seguros. Esto se debe a que los componentes de los vehículos de eMobility están expuestos a condiciones extremas, desde fuertes fluctuaciones de temperatura hasta humedad y vibraciones. Sin una protección fiable, estos sistemas pueden ser propensos a fallos que no sólo merman el rendimiento, sino que también ponen en peligro la seguridad.
Permítanos proteger sus componentes electrónicos frente a estos desafíos: ¡Póngase en contacto con nuestros expertos en tecnología de dosificación!
Condiciones extremas para la electrónica de los vehículos eléctricos
- El calor y el sobrecalentamiento acortan la vida útil en el sector de la movilidad eléctrica
- La condensación y la humedad provocan corrosión y cortocircuitos que ponen en peligro la electrónica de los vehículos eléctricos
- Las vibraciones y los golpes durante la conducción pueden dañar los componentes electrónicos
- El polvo y la suciedad se pueden acumular y provocar sobrecalentamientos o cortocircuitos
- Las influencias químicas favorecen la corrosión y la degradación de los materiales
La tecnología de dosificación adecuada ofrece soluciones para contrarrestar específicamente estos problemas en el sector de la eMobility. Porque sólo la combinación adecuada de alimentación de material, preparación de material y sistema de dosificación puede garantizar la máxima calidad de dosificación con el máximo rendimiento.
No ponga en peligro la seguridad; contacte ahora con nuestros expertos.
Tecnología de dosificación para la electrónica de los vehículos eléctricos
Las aplicaciones precisas de materiales conductores térmicos garantizan una disipación eficaz del calor, lo que evita el sobrecalentamiento y prolonga la vida útil de los componentes electrónicos. Al mismo tiempo, las técnicas especializadas de encapsulado y sellado protegen los componentes de influencias ambientales nocivas como el polvo, la humedad y las tensiones mecánicas. Estas medidas de protección garantizan que los componentes electrónicos funcionen de forma fiable y permanente, incluso en condiciones extremas, y aseguran una conducción segura.
Calor y disipación del calor
La disipación eficaz del calor en los vehículos eléctricos es crucial para la longevidad y fiabilidad de los componentes electrónicos. Los materiales conductores del calor, como los rellenadores de espacios (GapFiller) se utilizan ampliamente en la electrónica de potencia y en los componentes de los e-drives o, por supuesto, en los módulos y paquetes de baterías.
El calor se disipa eficazmente de los componentes sensibles mediante el uso de una tecnología de dosificación precisa específica para materiales conductores del calor. Los rellenadores de espacios rellenan los espacios entre los componentes y el disipador térmico o la carcasa, optimizando la transferencia de calor y evitando el sobrecalentamiento. La dosificación precisa garantiza que los materiales conductores del calor se apliquen uniformemente y que no haya puentes térmicos que puedan perjudicar el rendimiento de los componentes electrónicos.
Prolongue la vida útil de sus componentes electrónicos: Obtenga más información sobre la gestión térmica eficiente para vehículos eléctricos, hable con nuestros expertos en tecnología de dosificación.
Rellenadores de espacios y tecnología de dosificación
La dosificación de estos materiales, en su mayoría bicomponentes, abrasivos y muy viscosos, requiere una tecnología de dosificación especialmente personalizada: La clave está en unas bombas optimizadas para el suministro de material, una tecnología de mezcla adaptable y un sistema de dosificación de alto rendimiento que pueda manejar los materiales abrasivos y muy cargados. También puede obtener más información sobre los rellenadores de espacios y la gestión térmica de alto rendimiento en nuestro blog.
Tecnología de dosificación para un encapsulado óptimo
Durante el encapsulado («Potting»), los componentes se envuelven completamente en una capa protectora utilizando compuestos de encapsulado de baja viscosidad hechos de poliuretano, epoxi o silicona. Las geometrías de componentes más complejas suelen requerir un encapsulado en vacío para garantizar la ausencia de burbujas. Otros factores como la viscosidad, la temperatura o la carga de relleno son decisivos para obtener resultados de encapsulado de alta calidad. Unos sistemas con bombas de alimentación potentes y sofisticados controles de presión y vacío garantizan la fiabilidad necesaria del proceso.
SOLUCIONES DE SISTEMAS PARA EL ENCAPSULADO
Aplicación de precintas
Durante el precintado, lo más importante es lograr una cubrición continua, incluidos los puntos de contacto eléctricos y las conexiones por soldadura. Las diferentes viscosidades de los materiales utilizados requieren un sistema de procesamiento y transporte personalizado que pueda adaptarse a las viscosidades específicas de los materiales.
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- Alto rendimiento
- Máxima precisión
