Des déplacements sûrs : Pourquoi une protection spécifique pour l'électronique
Une technique de dosage fiable et précise protège les composants électroniques et fiabilise les voitures intelligentes. En effet, les composants des véhicules e-Mobility sont exposés à des conditions extrêmes, comme les fortes variations de température ou d'humidité, les vibrations. Sans une protection fiable, ces systèmes peuvent être sujets à des défaillances pouvant affecter les performances comme compromettre la sécurité.
Laissez-nous protéger votre électronique en relevant ces défis - contactez nos experts en dosage !
Des conditions extrêmes pour l'électronique des VE
- La chaleur et la surchauffe, dans l'e-Mobility, réduisent la durée de vie
- L'humidité et l'eau induisent corrosion et courts-circuits, mettant en danger l'électronique des véhicules électriques
- Les vibrations et les chocs, pendant les trajets, peuvent endommager les composants électroniques
- La poussière et la saleté peuvent s'accumuler et provoquer surchauffe ou court-circuit
- Les interactions chimiques favorisent la corrosion et la dégradation des matériaux
Une technique appropriée de dosage offre des solutions ciblées pour se prémunir, dans l'e-Mobility, de ces problèmes. En effet, seule la bonne combinaison entre alimentation, préparation des matériaux et système de dosage permet d'obtenir une qualité optimale de dosage pour une performance maximale.
Ne faites pas de compromis avec la sécurité - contactez nos experts dès à présent.
Technique de dosage pour l'électronique des VE
Utiliser les bons conducteurs thermiques garantit une dissipation efficace de la chaleur, permettant d'éviter une surchauffe et de prolonger la durée de vie des composants électroniques. Parallèlement, les techniques spécifiques d'enrobage et de vitrification protègent les composants contre les variations environnementales néfastes tels que la poussière, l'humidité et les contraintes mécaniques. Ces mesures de protection assurent un fonctionnement fiable et durable de l'électronique, y compris en conditions extrêmes, et garantissent une conduite sûre.
Chaleur et dissipation thermique
Pour les véhicules électriques, une dissipation efficace de la chaleur est essentielle à la longévité et la fiabilité des composants électroniques. Les conducteurs thermiques, tels que les gap fillers, sont largement utilisés aussi bien en électronique de puissance que pour les composants d'entrainement électrique ou, bien sûr, dans les modules ou blocs de batterie.
Utiliser une technique précise de dosage, spécialement conçue pour les conducteurs thermiques, permet d'évacuer efficacement la chaleur des composants sensibles. Les gap fillers, en comblant les espaces entre les composants et le dissipateur ou le boîtier, optimisent le transfert de chaleur et évitent la surchauffe. Un dosage précis garantit l'application uniforme des conducteurs thermiques et l'absence de ponts thermiques nuisibles aux performances de l'électronique.
Prolongez la durée de vie de vos composants électroniques : Pour en savoir plus, sur la gestion efficace de la chaleur des véhicules électriques, parlez-en à nos experts en dosage.
Gap fillers & technique de dosage
Le dosage de ces matières à viscosité élevée, abrasives et, souvent à 2 composants, nécessite une technologie de dosage particulière adaptée : Des pompes optimisées pour l'alimentation des matériaux, une technologie de mélange adaptable et un système de dosage hautement performant, capable de gérer les matériaux abrasifs, fortement obturateurs en sont la clé. Vous en saurez plus sur les gap fillers et la gestion thermique performante, en consultant aussi notre blog.
Technique de dosage pour un enrobage optimal
Lors de l'enrobage ("poting"), les composants sont entièrement scellés dans une couche protectrice coulée dans la masse, à viscosité faible en PU, époxy ou silicone. Les composants avec des formes plus complexes nécessitent généralement un enrobage sous vide pour garantir l'absence de bulles. D'autres facteurs, tels que la viscosité, la température ou le chargement en matière de remplissage, sont déterminantes pour obtenir un enrobage de haute qualité. Des systèmes, avec des pompes d'alimentation robustes, des réglages perfectionnés de pression et de vide d'air, garantissent la performance du processus.
SOLUTION INTÉGRÉE POUR L'ENROBAGE
Application pour la vitrification
Lors de la vitrification ("encapsulation"), l’humidification – notamment des points de contact électrique et des soudures – est primordiale. Les différentes viscosités des matériaux utilisés nécessitent un système intégré de préparation et d’alimentation pouvant être spécifiquement adapté à chacune d’entre elles.
The experts for automated electronics dispensing
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- Qualité irréprochable
- Haute performance
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