Un multitalento robusto para aplicaciones polifacéticas
Las resinas epoxi son resinas reactivas con las que se puede generar, agregando aditivos, un material sintético estable y resistente a las sustancias químicas. Las resinas de moldeo a base de epoxi se caracterizan por sus buenas propiedades eléctricas y por una gran rigidez. Sin embargo, se debe tener en cuenta que en el encapsulado de epoxi se desarrolla un alto grado de calor durante el endurecimiento.
Los epóxidos son una clase de material muy importante y de aplicación polifacética. Su nombre deriva de los grupos reactivos implicados en la reacción de formación, los así llamados grupos epóxidos u oxiranos. Agregando agentes endurecedores adecuados a las resinas epoxi, se puede obtener un material duroplástico estable de gran resistencia química. Los adhesivos estructurales a base de epoxi están muy extendidos. También se emplean para la protección contra la corrosión o como material de circuitos impresos. Las resinas epoxi se emplean a menudo para aislar y proteger componentes electrónicos o electrotécnicos sensibles como, por ejemplo, las bobinas de encendido, los condensadores o los colectores.
Resina epoxi: propiedades
Una vez endurecidas, las resinas epoxi se caracterizan por su gran rigidez y estabilidad mecánica, sus buenas propiedades eléctricas así como su extraordinaria adherencia sobre casi cualquier sustrato. Otras ventajas son su baja inflamabilidad, su gran resistencia a la brasa así como su estabilidad térmica. Con cargas y aditivos adecuados se pueden modificar considerablemente las propiedades de las resinas epoxi. Los materiales de carga, por ejemplo el hidróxido de aluminio, retardan las llamas, las esferas huecas de vidrio aportan una densidad más baja y la arena de cuarzo contribuye a mejorar la resistencia a la abrasión. También se puede prevenir la pérdida de material durante el proceso de endurecimiento mediante materiales de carga apropiados.
A diferencia de otras resinas de moldeo, como por ejemplo el poliuretano, las buenas propiedades de las resinas epoxi se plasman, en cierta medida, en su precio más alto. Los usuarios deben tener en cuenta el elevado desarrollo de calor durante el endurecimiento, pues este puede causar defectos en los grupos constructivos sensibles. Para evitar que se generen temperaturas demasiado altas, pueden encapsularse grandes volúmenes de material en varios pasos de trabajo. También se debe tener en cuenta que las resinas epoxi son, por lo general, altamente viscosas.
CONSEJO: Para obtener mayor resistencia a la deformación por calor y un curado total, la resina epoxi puede someterse, una vez endurecida, a un endurecimiento térmico adicional.
DURACIÓN DEL TRATAMIENTO durante el encapsulado
El encapsulado de las resinas epoxi mezcladas resulta más fácil si estas cuentan con la temperatura correcta. Pero debe tenerse en cuenta que, por regla general, un incremento de temperatura de 10 °C normalmente reduce el tiempo de vida útil a la mitad.
Resina epoxi: Procesado y encapsulado
Las resinas de moldeo a base de epoxi suelen suministrarse en dos componentes que deben mezclarse antes del encapsulado. El así llamado componente A contiene generalmente la resina epoxi, mientras que el componente B abarca el endurecedor contenido en la resina en una relación de mezcla preestablecida. Esto siempre debe tenerse presente pues, de lo contrario, hay que contar con propiedades de material insuficientes y, por tanto, con desechos. El tiempo de vida útil o de reacción de los materiales reactivos se denomina pot life. Las resinas epoxi tienen un tiempo de vida útil desde unos pocos minutos hasta varias horas. Cabe subrayar que la viscosidad de la resina aumenta de forma no lineal durante el tiempo de vida útil. A partir de cierto momento, la viscosidad aumenta rápidamente por lo que la resina epoxi ya solo se puede procesar y encapsular con dificultades. El procesado de la resina mezclada se puede mejorar mediante su calentamiento, pero esto reduce el tiempo de vida útil de la misma.
- La unidad de preparación y alimentaciónLiquiPrep LP804 de Scheugenpflug es ideal para procesar materiales de encapsulado epoxi de forma eficiente y fiable. Gracias a su función de regulación de temperatura se puede influir en la viscosidad del epóxido.
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- Si se emplean resinas epoxi para el encapsulado de productos bobinados tales como las bobinas de encendido, el material debe prepararse y encapsularse aplicando vacío para garantizar que la carga de la pieza no contenga burbujas de aire. Para este tipo de aplicaciones Scheugenpflug cuenta con diferentes sistemas de dosificación en vacío, desde un modelo básico hasta el modelo premium.
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