Protecting sensitive electronics: Dosierlösungen für die Mobilität von Morgen

Elektromobilität und (teil-)autonomes Fahren sind das Thema der Stunde, wenn es um Individualität im Straßenverkehr geht. Hochwertige und langlebige elektronische Bauteile sind ein Muss. Dabei kommt es entscheidend auf die richtige Dosier- und Vergusstechnologie an. Die korrekte Applikation erspart Ihnen nicht nur hohe Kosten durch Teilausfälle und Defekte – sie ist von entscheidender Bedeutung für die Sicherheit Ihrer Kunden und Partner. 

Scheugenpflug Dosierlösungen bieten maximale Performance für die unterschiedlichen Applikationen im Bereich EV Electronics. Sprechen Sie mit uns! 

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Richtig kleben – The Electronics Dispensing Blog

Unser neuester Blogbeitrag: „Was braucht es, damit´s hält?“ Die Antwort darauf: Klebstoffe! Sie beeinträchtigen das Material nicht. Sie sind leicht. Ein wichtiger Faktor beispielweise in der Automotive Industry, denn Fahrzeuge müssen auf Diät, um Verbrauch und CO2 Emissionen zu senken. Kleben trägt wesentlich dazu bei, werden in einem Fahrzeug doch bis zu 18 kg Klebstoff verwendet, sei es zum Vergießen und Verkleben von Chips, Sensoren oder zur Befestigung von Fahrzeuginterieur.

Doch was genau ist beim Fügen durch Kleben zu beachten, damit es dauerhaft hält? Erfahren Sie mehr über Einflussfaktoren, Wechselwirkungen und wie eine prozesssichere Serienfertigung gelingt.

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Materialförderlösung PailFeed:
Effizienter Materialeinsatz

Hohe Restmengen bei der Materialförderung sind nicht nur kostenintensiv, sondern führen auch zu einem häufigeren Pailwechsel und damit geringerer Produktivität. Sie brauchen Wirtschaftlichkeit, Nachhaltigkeit und Tempo im Prozess. Dafür ist die PailFeed entwickelt: Die Förderlösung für abrasive und nicht-abrasive Medien ist nicht nur hoch performant, sondern auch außerordentlich ressourcenschonend.

Ihre Vorteile:

  • Ermöglicht maximale Dosierperformance
  • Perfekt für hochviskose und hochabrasive Vergussmedien
  • Blasenfreies  Andocken 
  • Umfassendes Prozess-Monitoring
  • Ergonomische Bedienung

ZUR PAILFEED-FAMILIE

Scheugenpflug ProcessModule:
Plug & Produce für Automatisierer

Produktionsprozesse beschleunigen, Produktqualität steigern, Kosten reduzieren. Integratoren und Automatisierer benötigen leistungsstarke Dosierlösungen, die sich flexibel an die unterschiedlichsten Projektanforderungen anpassen. Und dabei einfach in bestehende Produktionslinien zu integrieren sind. Unsere Antwort darauf: das Scheugenpflug ProcessModule. Leistungsstark. Platzsparend. Einfach zu integrieren.

ZUM PROCESSMODULE

Aus drei mach eins: Qualitätssicherung noch vor dem Klebstoffauftrag

Publikation Fachmagazin DICHT! 

Die Überwachung von Dosierprozessen stellt oft eine kritische Herausforderung in Produktionslinien dar. Eine Herausforderung: eine nicht exakte Bauteilpositionierung, die aufwendige Fixierungen nach sich zieht. Hier setzt die vorgelagerte Lageerkennung und -korrektur mit RTVision.3d an. Selbst bei ungenauer Positionierung lokalisiert das Inspektionssystem das Bauteil und passt die Auftragsbahn des Achssystems automatisch an– für einen exakten Dosierraupenauftrag.

Mehr über Funktionsweise und Vorteile ergänzt durch wertvolle Praxishinweise zu einer umfassenden Inline-Qualitätskontrolle finden Sie in der aktuellen Ausgabe von DICHT! – dem Fachmagazin für Dichten & Kleben. Spannende Lektüre!

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Auftragsspitzen abfangen, Lieferzeiten überbrücken: Lohnverguss mit Dipotec

Sie wissen nicht, wie Sie einen Großauftrag so schnell abarbeiten sollen? Oder die Stückzahl ist eigentlich zu klein für Ihr Unternehmen? Oder oder oder… die Gründe können vielfältig sein, warum es zu besonderen Situationen im Geschäftsalltag kommen kann. 

Das können wir lösen. Nutzen Sie dafür zum Beispiel das Know-how unseres Vergusspartners Dipotec sowie die bewährte Anlagentechnik von Scheugenpflug, um Ihre Produkte im Lohnverguss perfekt zu vergießen. 

Leistungen Dipotec: 

  • Lohnfertigung und Lohnverguss
  • Prototypen- und Musterfertigung
  • Übergangs- und Spitzenproduktion
  • Entwicklung von Vergussformen
  • Optimierung des Vergussprogramms

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