Für höchste Anforderungen an Qualität und Performance

Steigende Qualitätsanforderungen, wachsende Bauteilkomplexität oder zusätzliche Freiheitsgrade in Konstruktion und Entwicklung – es gibt viele Gründe, um beim Vergussprozess auf Vakuum zu setzen. Die Vakuumdosiersysteme von Scheugenpflug wurden für die wirtschaftliche Serienfertigung bei höchsten Qualitätsansprüchen entwickelt. Alle VDS-Systeme verfügen je nach Bedarf über eine Dosiereinheit für 1K- oder 2K-Vergussmedien. Die blasenfreie Bereitstellung des Vergussmediums übernimmt eine der Aufbereitungs- und Förderanlagen LiquiPrep LP804. Der komplette Raum um das bzw. die Bauteile wird durch leistungsfähige Vakuumpumpen evakuiert. Die dadurch garantiert blasenfreie, gleichmäßige Befüllung von Bauteilen ermöglicht die notwendige Vergussqualität auch bei schwierigsten Aufgabenstellungen. Deshalb stehen für die jeweiligen Anforderung verschiedene, wirtschaftliche Modelle zur Verfügung – als Stand-Alone-Anlage oder integriert in eine Fertigungslinie.

 

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Vorteile und Leistungsmerkmale

  • Schnelle Taktzeiten durch gleichzeitigen Verguss mehrerer Bauteile pro Evakuiervorgang und Dosierhub
  • Kurze Evakuierzeiten dank leistungsstarker Vakuumpumpen
  • Unverzichtbar für sicherheitsrelevante und hochfunktionale Bauteile
  • Konturverguss unter Vakuum dank XYZ-Achssystem
  • Effektive Evakuierung mittels leistungsfähiger Vakuumpumpe
  • Beheizbare materialführende Teile sowie beheizbare Dosiereinheit 
  • Anwenderfreundliche Bedienung und intuitive Dosierprogrammerstellung mittels Visualisierung UViS 5

WENN ZEIT DER LIMITIERENDE FAKTOR IST

Zeit kann aus verschiedenen Gründen der limitierende Faktor sein. Mit dem Vakuumdosiersystem VDS P (Power) lässt sich dieses Problem einfach lösen. Das System ist mit üblicherweise drei Verfahrachsen, einer automatischen Becherpostion und einem Mehrfach-Kolbendosiersystem (2- bis 8-fach, weitere auf Anfrage) ausgestattet. Mit einem Evakuiervorgang werden hier möglichst viele Bauteile gleichzeitig in gleichmäßigem Raster vergossen, immer mehrere pro Dosierhub. Dieses System ist die Lösung für den Verguss mittlerer und kleiner Bauteile in großen bis sehr großen Stückzahlen – und das in kürzester Zeit und höchster Qualität.

Inline-Nadel- und Wiegekontrolle

Automatisch, schnell und einfach. Für noch größere Zuverlässigkeit beim Dosieren unter Vakuum. Und weniger Ausschuss dank gleichbleibender Dosierqualität. Dank der Inline-Nadel- und Wiegekontrolle entfällt auch das aufwändige Wiegen außerhalb der Vakuumzelle. Vollautomatisch, ohne Produktionsunterbrechung.

Leistungsfähige Software

Die Bediensoftware Universelle Visualisierung UViS 5 bietet für alle Scheugenpflug-Zellen, Vakuumdosiersysteme und das ProcessModule eine leistungsfähige, auf die Anwendung zugeschnittene Benutzeroberfläche. Der Anwendende hat die relevanten Daten für alle Prozesse sowie die zugehörigen Überwachungs-, Wartungs- und Analyseaufgaben immer im Blick.

MEHR ERFAHREN

Auf einen Blick

Füllverguss
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Punktverguss
++
Raupe
+
Einfachverguss
++
Mehrfachverguss
++
Taktzeit
++
Bauteilgröße
++

++ = sehr gut + = gut (+) = bedingt − = nicht

Typische Einsatzbereiche

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Armin Bindner

Sales expert

Tel.: +49 9445 9564 0

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