MÁXIMO RENDIMIENTO CON UNA HUELLA PEQUEÑA
Los dosificadores multipistón son una buena elección cuando se necesita un rendimiento máximo en términos de calidad y ciclos. Son muy eficientes en cuanto a recursos ya que los ciclos de llenado y posicionamiento están distribuidos entre muchos componentes.
Los dosificadores multipistón cuentan con varios dosificadores individuales interconectados funcionalmente, y cada uno de ellos tiene su válvula de entrada/salida y sus sensores de monitorización. Los dosificadores individuales comparten un servomotor que supone un ahorro en costes de adquisición y reduce el consumo de energía. Los sistemas tienen una dosificación de gran precisión y una larga vida útil independientemente de la cantidad de dosificadores individuales.
LAS VENTAJAS PARA USTED
- Alto rendimiento de las piezas por unidad de tiempo (permite el encapsulado de hasta 48 boquillas)
- Proporción de cantidad y mezcla coherente a través de un mecanismo de elevación común
- Gran flexibilidad gracias al control individual de las boquillas
- Se puede integrar en una aplicación robótica
- Solución de dosificación escalable
Para usted supone una menor inversión en instalaciones y maquinaria, una huella más pequeña y gran flexibilidad.
MULTIBOQUILLA – UNA VENTAJA EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN DE BATERÍAS
Las principales tendencias en automoción han dado lugar a nuevos conceptos de automóviles como los eléctricos (EV), híbridos eléctricos (HEV) y eléctricos de pila de combustible (FCEV). Toda la industria relativa a la electrificación está avanzando a gran velocidad en lo que respecta a la tecnología de baterías. En función de los conceptos de batería, se deben atender diferentes aplicaciones y tareas en la producción en serie para satisfacer las necesidades del mercado. Por ejemplo, las celdas de batería se deben pegar, conectar los sensores y pegar rápido las paredes laterales de los módulos.
Para una mayor eficacia en el encapsulado al vacío
Las geometrías de los componentes electrónicos son cada vez más pequeñas y complejas. Los bordes, las esquinas y los rebajes forman posibles cavidades en las que se pueden acumular burbujas de aire durante el encapsulado. Lo mismo ocurre con los transformadores, los motores o las bobinas de encendido, en cuyos devanados pueden acumularse los más mínimos restos de aire. Esto puede favorecer los defectos posteriores o incluso provocar el fallo de las piezas. En estos casos, el encapsulado al vacío sin burbujas es la única forma de cumplir de forma reproducible los elevados estándares de calidad. La unidad de dosificación múltiple garantiza la máxima duración del ciclo incluso en vacío.
De un vistazo
++ = muy bien + = bien (+) = con restricciones − = no recomendado
Principales funciones
- Descarga simultánea de los cilindros gracias a mecanismo de elevación conjunto
- El control individual de las boquillas posibilita el abastecimiento alterno de los portapiezas
- Control sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como llenado de los pistones para cada uno de los dosificadores
- Atemperado del material gracias al calentamiento del tubo mezclador (opcional)
DOSIFICACIÓN DE VOLÚMES PEQUEÑOS CON GRAN PRECISIÓN
En este vídeo, Marc Heiter muestra las soluciones que ofrece Scheugenpflug como parte de Atlas Copco para el proceso de fabricación de baterías. Vea la dosificación múltiple de las estructuras en forma de panal con el dosificador multiboquilla. En combinación con un robot, las pequeñas cantidades se van dosificando en paralelo con gran precisión en una estructura en forma de panal.
