10/10 EN VISION

Les exigences en matière d’utilisation continue et sans faille des composants électroniques ne cessent de croître. Pour protéger ces derniers, un processus de dosage parfait en tous points est indispensable. Preuve à l’appui. Car dans les secteurs de l’automobile et de la médecine notamment, c’est la sécurité qui est en jeu.

Mais en quoi consiste une inspection traçable du processus de dosage exactement ?

Et surtout, comment assurer son efficacité ?

Car il ne s’agit pas seulement de qualité – il s’agit aussi de faire face à la pression croissante en termes d’automatisation et d’efficacité. Les possibilités de contrôle optique existent également depuis longtemps pour les cordons de colle. Mais elles sont parfois peu compatibles ou coûteuses dans une étape de travail supplémentaire et sur une zone séparée. Une solution visant à atteindre des temps de cycle très courts, un rendement maximal et une empreinte la plus faible possible est nécessaire. C’est pourquoi Scheugenpflug a intégré les « yeux » comme solution tout-en-un dans la cellule de dosage. De quoi convient-il de tenir compte pour que l’inspection du cordon de dosage sur la pièce fonctionne de manière optimale ?

Inspection | Assurance qualité

Georg affiche plus de 20 ans d’expérience dans le traitement industriel de l’image. Il se concentre sur l’intégration de l’inspection et du système de dosage.

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LE PLUS DU CONTRÔLE D’IMAGES

Avant toute chose, les yeux de la cellule de dosage Scheugenpflug ont quelque chose de particulier. Ils ajoutent un petit truc en plus au contrôle d’images. Ainsi, avant même le montage, la position du composant est inspectée et une éventuelle correction de coordonnées est envoyée à la robotique. C’est ce qu’on appelle la « correction de position en amont », qui a lieu avant même le contrôle qualité proprement dit. Avec un logiciel à la pointe de la technologie.

PLACE AU CONTRASTE !

Pour que les caractéristiques soient visibles, un éclairage approprié est nécessaire. Il est important de créer un contraste suffisant entre les caractéristiques à contrôler de l’application de colle et le fond. Dans le cas contraire, aucun algorithme au monde ne peut détecter ni même contrôler quoi que ce soit. Toute solution de traitement d’images dépend du contraste. Et attention : ne jamais sous-estimer l’influence de la lumière ambiante. Plus l’éclairage est mal conçu, plus l’influence de la lumière ambiante est importante.

Il existe plusieurs façons de créer du contraste. Par exemple, la sélection spectrale et l’utilisation de la couleur complémentaire. Ou encore la polarisation ou la fluorescence, c’est-à-dire une excitation UV avec filtrage passe-bande. Les processus de source de lumière laser à impulsions thermiques 2,5 ou 3D, comme spectroscopies NIR et IR, sont plus complexes. Toutes les méthodes ont pour objectif de produire le meilleur contraste possible pour la reconnaissance des caractéristiques souhaitées. Les priorités : l’éclairage approprié doit être soigneusement choisi au préalable. Et votre matériel doit être configuré en conséquence. 

Pas d’inquiétude – il existe des experts qui se feront un plaisir de vous aider à créer un contraste optimal sur votre cordon de dosage. Faites appel à eux – cela fera toute la différence.

CONSEIL D’EXPERT

Les méthodes de contraste sont l’éclairage en fond clair, l’éclairage par transmission, l’éclairage en fond noir ou l’éclairage naturel diffus. En raison de l’architecture système du RTVision.t et du RTVision.3d et de l’intégration dans nos cellules, nous travaillons avec la « méthode d’éclairage à fond clair ». Dans ce cas de figure, les caméras et l’éclairage sont intégrés dans un même boîtier.

N’hésitez pas à nous demander conseil. En effet, l’éclairage doit être choisi en fonction des caractéristiques à détecter et à surveiller. Après tout, ce qui vous importe, c’est de voir ce qui vous intéresse, et pas autre chose.

BON À SAVOIR

Vous pouvez aussi ne sélectionner que certaines caractéristiques, par exemple la couleur rouge. Prenons une boîte remplie de crayons. Avec un éclairage rouge, ces crayons deviennent clairs, tandis que tous les autres restent sombres. Peu importe que vous travailliez avec une source de lumière blanche et des filtres adaptés devant l’objectif ou avec une couleur de lumière choisie en conséquence. Le principal est de déterminer au préalable la bonne longueur d’onde de l’éclairage et de configurer le matériel en fonction. Mais il est également important de savoir qu’une LED RVB peut produire toutes les couleurs visibles par l’œil humain, mais que la longueur d’onde est toujours uniquement rouge, verte et bleue.

AVANT DE COMMENCER

Nous savons désormais à quoi il convient de faire attention en matière d’éclairage, mais avant de commencer, il est important d’avoir une description précise du projet : en QUOI consiste-t-il concrètement, COMMENT se présente l’environnement, QUELLES sont les informations dont nous disposons sur la pièce et QU’EST-CE QUI doit être contrôlé exactement. Plus la préparation est détaillée, plus le résultat sera précis. Pourquoi pas le tester au préalable dans des conditions de laboratoire, de préférence avec des pièces originales ?

Les avantages de l’inspection en ligne sont évidents.  La qualité de la production s’en trouve véritablement améliorée. Et vous faites des économies en termes de coûts, de temps et de matériel. La facilité d’utilisation correspond aux normes les plus modernes, et si vous avez déjà livré la pièce, vous pouvez vous référer à une documentation qui répond à toutes les questions.

Alors, ouvrez l’œil !

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